Actualizamos el sistema de potencia de una máquina de soldar industrial que dependía de electrónica muy antigua, reemplazando tarjetas gigantes obsoletas y módulos de conmutación de tecnología pasada por una solución digital compacta y eficiente.

Para resolver las fallas de sincronización y el exceso de componentes, diseñamos e instalamos un nuevo equipo de control digital basado en microcontrolador. Este equipo trabaja en conjunto con el PLC existente de la máquina y se encarga de manejar la potencia de forma directa.

Aspectos clave de la actualización:

• Control directo a potencia: El nuevo equipo recibe la señal del PLC y dispara directamente los componentes de potencia (SCRs), eliminando etapas intermedias de cableado y tarjetas propensas a fallar.
• Software de alta estabilidad: Incluye un programa bien estructurado que genera pulsos de soldadura precisos y sincronizados.
• Ajustes simples en planta: Permite regular fácilmente la potencia y el tiempo de soldadura mediante potenciómetros frontales para una operación rápida.

Con este desarrollo transformamos una máquina pesada y compleja en un equipo moderno, más simple de mantener y con una soldadura extremadamente limpia y estable.